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江信電磁加熱器的主要優點簡述

根據已知的工業加熱設備應用，有針對性的開發出的新一代 IGBT 風冷全數字智能控制加熱電源，所有的電源在使用時需要進行專業的配置和調試，方能達到設計的佳狀態。江信系列產品具有精確控制、穩定耐用、節能高效、安裝及維護便利等特點。因為其相比傳統的加熱方式有諸多的優點，比水冷結構的高頻、中頻感應電源有更高的熱效率和使用便利，其應用領域和使用范圍越來越廣泛。

江信電磁加熱器的主要優點簡述如下：

精確加熱——小功率 2KW 持續加熱，滿足特殊加熱工藝需求，如產品顏色的精確控制；

304 加熱——通過定制，可以實現弱導磁性材料的加熱，可以實現對 201、202、304、310、

316 等極弱磁性不銹鋼負載的直接加熱。滿足食品、藥品等特殊行業的應用；

高溫加熱——非傳導式加熱，負載的分子渦流運動直接產生熱量。如果不受負載材料及使

用保溫的限制，加熱溫度可以一直往上升，目前已做到 1600 度高溫加熱；

節能加熱——熱效率可以很容易做到 90%以上，相比只有 50%左右熱效率的傳統加熱方式，節能效果非常顯著，平均節能在 40%以上，高節能效果可以達到 70%。

快速加熱——平均加熱速度與電阻絲方式相比，時間縮短 1 倍以上，提高設備生產率；

自動加熱——實現多達 30 項的智能保護，還可以在不需要熱敏電阻的情況下進行自動跟蹤，加熱過程實現全自動智能控制；

局部加熱——通過定制，可以實現局部加熱，滿足特殊產品工藝需求，如局部淬火；

環保加熱——零排放，加熱過程中無尾氣、廢氣、顆粒物等排放，不產生噪音及粉塵，極

低的熱量輻射，是真正的環保加熱；

廣泛加熱——適合使用在已知的各行業，取代傳統的燃油、燃煤、燃氣及電阻絲加熱；

低廉加熱——相比傳統的加熱方式，設備投入更小，使用過程中的耗電成本更低；

長效加熱——無論是用高溫線還是用高頻線，高頻線在150 度以下的工作環境中持續工作，高溫線可以適應更高溫度的持續工作，不會加速變形和老化，相比需要更換電阻絲來說，減少了終端客戶的二次投入成本及停工損失。

電磁加熱技術來源與發展

一、感應加熱特點

感應加熱技術具有快速、清潔、節能、易于實現自動化和在線生產、生產效率高的特點，是內部熱源，屬于接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，能在各種載氣中工作（空氣、保護氣、真空），損耗極低，不產生任何物理污染，符合環保和可持續發展方針，是綠色環保型加熱工藝。它與可控氣氛熱處理、真空熱處理少無氧化技術已成為熱處理技術的發展主流。

其主要應用有：

（1）冶金，有色金屬的冶煉，金屬材料的熱處理，鍛造、擠壓、軋制等型材生產的透熱，焊管生產焊縫。

（2）機械制造，各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱。

（3）輕功，罐頭以及其它包裝的封口，比如著名的利樂磚的封口包裝。

（4）電子，電子管真空除氣的加熱。

（5）特殊應用，如等離子、堆焊等。

以一汽為例，在生產的中型車、輕型車和轎車上，就有近200種零件需要感應加熱淬火處理，從感應加熱淬火零件的形狀和尺寸來看，可稱得上花樣繁多且大小均有。隨著感應淬火技術的不斷發展，感應淬火的零件已上升到占全部熱處理零件的50%左右。據有關數據表明，在我國汽車工業中，感應崔麗的應用正進入世界水平的行列。

二、感應加熱新工藝

感應加熱工藝是感應加熱技術水平的主要體現，是技術發展的基礎，的感應加熱工藝技術可以有效地發揮感應加熱的特點，實現高效、節能的局部熱處理。

（1）縱向感應加熱淬火，半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火專用機床，將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成，提高了生產率。一次淬火與連續淬火相同產量的設備占地面積各位40㎡與115㎡ 。

（2）曲軸頸圓角淬火，曲軸頸圓角淬火后，疲勞強度比正火的提高一倍，我國生產的康明斯與NH發動機曲軸均已采用此種工藝。

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