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電磁加熱器廠家詳解鋁合金壓鑄熔爐加熱中的應用

但在電磁加熱器行業的不斷發展，電磁加熱器在各種領域的應用越來越廣泛與普及，這兩年我司推出全數字全橋系列產品，并成功應用于鋅合金、鋁合金熔爐，目前江浙一帶、臺灣、越南、沙特等國家與地區均有客戶開始進入批量生產與應用，下面仔細分析一下電磁加熱器相對傳統的燒煤、燒油、電爐絲發熱管等的利弊，僅供網友們參考：

傳統壓鑄機的熔爐一般有柴油、燒煤和電阻發熱管三種方式進行加熱。這三種方式都比較成熟，使用普及率高，投資也相對較少。但是，它們都存在以下缺陷：

1、柴油、燒煤這兩種方式使用成本較高，作業環境不符合環保要求，安全性能差。

2、電阻發熱管雖然符合環保要求，但是員工作業環境溫度比較高；

3、熔爐預熱速度慢，生產效率極低，故障率也高，使用壽命短。

采用電磁感應加熱方式進行熔煉鋅合金有以下特點：

1、電磁加熱熱效率高達95%，加熱速度快，合金材料很快熔化可減少因時間過長而造成的氧化的浪費，大大提高了生產效率；

2、非接觸加熱方式，大大地降低了鋅合金熔液中的雜質，有效提高產品的品質；

3、熔爐的熱量不會散發到空氣中，車間作業環境更舒服，更安全，符合環保要求；

4、加熱均勻無死角，加熱的溫度可精確控制，無熱慣性沖擊；

5、產品壽命長，平均無故障時間大于2萬小時以上。

以下是客戶反饋回來部分實際熔爐照片與視頻，僅供大家參觀、借鑒：

電磁加熱器在擠壓模具加熱爐中的應用

但在近一兩年以來市場上客戶咨詢電磁加熱器在鋁模具加熱方面的問題越來越多，目前國內外的客戶也不斷增加，基本上模具加熱直接采用電磁加熱的方式是越來越普遍，在此向大家分享一個應用實例。

為適合更多客戶的應用場合，本公司專門研發專用鋁型材擠壓模具快速電磁加熱器。同一個電磁加熱線圈可通用139mm到178mm直徑模具通用加熱，當直徑為139mm時，輸入電流約為10～12A，功率約8～10KW；當模具直徑為178mm時，輸入電流達到16～18A，達到12～15KW。可以8～12分鐘內把模具溫度升高到450℃。可以很好的解決了當前采用電阻爐加熱方式，由于采用電阻爐的種加熱方式難以使模具內外各溫度一致，使模具在擠壓過程中受力不均，容易疲勞，產生裂紋導致模具裂橋報廢。因而增加模具生產成本，而且電阻爐存在功率大、耗電過高、維修成本過高、預熱時間保溫時間長、經空氣傳熱速度慢等缺點。

本公司自主研發的數字模具電磁加熱器，結合現階段鋁業市場的發展需要，是運用現代工業設計理論，精心設計而成，款式新穎，安裝方便，操簡單，品質卓越，安全環保。

模具專用電磁加熱器參數：

1、用途：與模具加熱爐使用，用于模具加熱（不同于普通管道加熱）

2、適用于￠130～￠320mm鋁棒的模具（根據要求定制）

3、加熱方式：非接觸式感應加熱

4、輸入功率：8～15KW（根據模具大小自動調節，一般當模具小時，功率自動調小，當模具大時，功率自動調大）

5、輸入電壓：三相四線制380V50/60HZ

6、振蕩頻率：5KHZ～30KHZ（在大功率時工作在8～10KHz）

7、冷卻方式：風冷

8、熱效率：大于95%

9、諧振方式：全數字數字鎖相半橋式

10、保護方式：過流，過壓，過溫多種保護方式

“聲明:本文章根據真實故事改編,請尊重作者江信電磁加熱,電磁加熱器,電磁電磁鍋爐廠家,文明轉載也是一種美德。http://m.gerardpitiot.com廣東江信電子科技有限公司,轉載請保留鏈接！