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電磁加熱器廠家詳解大功率控制器損壞常見的問題

但在電磁加熱行業發展至今已經有8年的時間了，長時間以來對于電磁感應加熱技術是否能夠幫客戶節電一直存在著比較大的爭議，鑒于許多客戶忽略了電磁加熱器品質的重要性，一味追求低價的情況，廈門昕銳作為國內產品系列較齊全的龍頭企業在此特別為您揭秘電磁加熱改造過程中的一些風險。為了讓每位客戶能夠放心享受電磁感應加熱技術給人類帶來的節能成果，我們特披露優秀電磁加熱產品的研發、生產中的一些鮮為人知的細節，以便讓每位顧客全面了解電磁加熱技術與節能設備，更加理性的選擇供應商。

電磁加熱節能原理相信大家都已經非常熟悉， 產品使用起來節電率及產生的經濟效益多與少，這除了與原來方案搭配有關之外，其實更重要的是取決于設備的使用時間，換句話說如果設備質量不好經常壞那么想得到多好的節電效益估計非常難，而且會嚴重影響正常生產，甚至會影響訂單交貨而賠錢。尤其是20KW以上大功率的電磁加熱控制器損壞為常見也嚴重的就屬炸機了。

廈門昕銳節能技術有限公司節能技術資深研發工程師葉工介紹說，市面上炸機為電磁加熱節能改造常見的問題，據統計，由于電磁加熱產品質量嚴重參差不齊，市面上30%～40%以上的用戶在改造后會出現不同程度的炸機。而炸機根本的原因就是控制電路設計不科學、大功率器件布局不合理、生產工藝不過關且重要元器件采用便宜低劣的材料，輕者設備經常處于保護狀態，嚴重時會造成燒掉IGBT模塊、諧振電容、橋堆等重要部件，導致停產給用戶帶來巨大的損失。

炸機根本原因之一：控制電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱控制系統中，大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494控制方案，產生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回路電流大小來達到調節功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業上加熱應用已經很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產和調試，特別是由于所選用的器件存在不同程度的參數誤差與特性差異，致使電源一致性差，在實際使用過程中若受到較強的電磁干擾時（如大電機、電焊機等），鎖相或保護電路容易失靈，造成炸機。廈門昕銳目前采用的是基于AVR數字處理技術，能夠很好的自動檢測實際負載情況，自動調節各種重要參數，具有調試簡單，安裝方便，控制靈活的特點，特別適用于各種工業/商用加熱場合（如塑料機械、管道加熱等）。

炸機根本原因之二：大功率器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路（半橋技術與全橋技術的異同點請點此處），通常2～20KW功率級別采用半橋電路，20KW以上功率需采用全橋電路會更加穩定。 專業人士都知道功率大于20KW，線圈的高頻電流比較大，發熱也比較多，當主電路大功率器件布局不合理時，設備本身各控制電路之間可能會產生高強干擾，有可能使慮波電容、諧振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的使用安全考慮，廈門昕銳把半橋電路大功率定為15KW，以降低IGBT模塊電流應力，當需要功率大于20KW的產品時，我們建議用戶選擇全橋結構。當然，在特定的應用場合，若需要加熱面積比較小，功率密度比較大時，我們也可以為客戶提供半橋20KW與半橋30KW的電磁加熱控制器。

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