中國是一個(gè)工業(yè)制造大國, 而Made in China已遍布全球各個(gè)角落,為人們所知!特別是塑料機(jī)械行業(yè).進(jìn)入21世紀(jì)以來,塑料機(jī)械工業(yè)得到迅速發(fā)展,一躍成為我國增長快的產(chǎn)業(yè)之一.而具統(tǒng)計(jì), 塑料機(jī)械企業(yè)傳統(tǒng)的加熱方式,除了燃煤鍋爐以外,還有電阻式加熱.電磁加熱器廣東江信電子技術(shù)人員走訪多家塑料機(jī)械企業(yè)后發(fā)現(xiàn),這兩種加熱方式存在著以下弊端。 燃煤加熱弊端: 1、生產(chǎn)條件差,還產(chǎn)生大量煙塵、二氧化硫等污染物; 2、需要人專職看管,定時(shí)添煤和處理煤灰; 3、隨著環(huán)保的興起,國家已禁止10噸以下的燃煤鍋爐的使用; 電阻式加熱弊端: 1、是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分) 的熱傳導(dǎo)到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費(fèi)。 2、由于熱量大量散失,周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過了45度,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費(fèi)。 3、電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度高達(dá)300度左右,熱滯后較大,不易控溫,電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年,因此,維修的工作量相對(duì)較大。 針對(duì)這種現(xiàn)象,廣東江信電子專門針對(duì)塑料橡膠機(jī)械行業(yè)而設(shè)計(jì)一款電磁加熱控制器,經(jīng)廣東省中山市、浙江省寧波市、山東省臨沂市等多個(gè)地區(qū)的塑料機(jī)械工廠的實(shí)驗(yàn)得出以下數(shù)據(jù): 1、使用電磁加熱器后成本有所提高,但污染物排放大大減少,達(dá)到了清潔環(huán)保的目的; 2、料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 3、線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率高。 4、高溫炮筒的余熱采集起來回送給烘料桶,將注塑機(jī)炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用,可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費(fèi),同時(shí)不會(huì)對(duì)注塑機(jī)的正常使用產(chǎn)生任何影響,安全省電。 后,江信電子收集多家塑料機(jī)械企業(yè)的反饋,得出一份塑料機(jī)械節(jié)能投資效果及回報(bào)分析: 以一臺(tái)電熱功率10kw的塑膠機(jī)為例,一天開機(jī)24小時(shí),按實(shí)際每天工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算(一般塑膠機(jī)電熱部分工作通斷時(shí)間比為0.5): 原來的電熱圈(板):一天用電量(10kw*10h=100kwh),月用電量(100kwh*30=3000kwh);改造后的電磁加熱器(按節(jié)能率30%計(jì)算):一天用電量(10kw*70%*10h=70kwh),月用電量(70kwh*30=2100kwh);如電費(fèi)為0.8元,則月節(jié)省電費(fèi)為(3000kwh-2100kwh)*0.8元/kwh=720元; 改造成本為:600元/kw*10kw=6000元;成本回收周期:6000÷720=8.33月;可見對(duì)于電老虎的注塑機(jī)而言,電磁加熱器節(jié)能效果是相當(dāng)顯著的。 |
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