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電磁感應加熱與電磁懸浮的熔金雙重現象

一、電磁感應加熱與電磁懸浮雙重現象的原理

       電磁感應加熱是利用電磁感應現象，把金屬放在快速變化的磁場中，從而在金屬中產生渦電流。電流流經金屬自己的電阻而發熱，終將金屬熔化。圖1是一個雙重現象，雙重現象的原理是利用電磁感應加熱和電磁懸浮這兩個因素形成的。

 金屬在快速變化的電場，本身就是通過把交變電流通過粗大銅線圈而獲得的。使用的電流功率為1.6千瓦，頻率為204kHz。這枚鋁塊重2.6g，可以加熱到1200℃，熔化是足夠了。

電磁懸浮是因為現在我們有外源的電磁鐵，所以可以讓它一直懸浮下去。同樣，鐵器因為自身鐵磁性的干擾所以不能做這個實驗。鋁和銅是適合的材料。注意磁懸浮這現象本身不需要超導體，雖然如果有超導材料會省很多電。

二、電磁感應加熱的其他優勢：

1．高效節能、快速加熱采用內熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節電效果可達30%-70%。

2．降低生產成本、提高產品質量加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量。

電磁加熱器

3．運行可靠、可控可調主機采用目前先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。

4．改善工作環境設備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高工人生產積極性，減少了傳統的降溫設施費用。本著“以人為本”的理念，創造更加綠色、節能、安全、舒適的生產環境。