電磁加熱器節(jié)能設(shè)備的使用說(shuō)明中的電阻絲
電磁加熱器安裝使用 1、電磁加熱在替代電阻式加熱時(shí),可以按電阻式加熱功率容量的一半選擇環(huán)保加熱設(shè)備。例如如原來(lái)加熱片總功率是20KW,改用節(jié)能加熱時(shí),只需選擇10KW的高效加熱主機(jī)。 2、也可以把電阻式加熱的實(shí)際用電量作為高效加熱主機(jī)的總功率。即:25KW電阻式加熱裝機(jī)容量,而在實(shí)際工作中,如果每小時(shí)只使用10度電能,選擇高效加熱時(shí),只需選用10KW的主機(jī)即可。 例:原電阻式加熱的裝機(jī)容量為60KW,改用高效加熱時(shí),只需選用30KW主機(jī)。60KW的裝機(jī)容量,如果實(shí)際每小時(shí)用電量27度,改用技術(shù)加熱后,實(shí)際用電量為10度左右。 3、直接在原生產(chǎn)設(shè)備上安裝,無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,只要把原有電阻式加熱圈拆除,并把加熱電纜繞在需要加熱的位置即可。 電磁加熱器工作原理 高效加熱是通過(guò)把電能轉(zhuǎn)換為磁能,使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過(guò)熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題。 該技術(shù)與傳統(tǒng)的電加熱方式相比具有以下優(yōu)勢(shì): 1、實(shí)際節(jié)電效果達(dá)到70%,降低了生產(chǎn)成本; 2、同等條件下,預(yù)熱時(shí)間縮短2/3,節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間; 3、加熱部分外表溫度降低到約60℃-80℃,人體可觸摸,工作環(huán)境溫度舒適,較電阻加熱方式得到了顯著改善,可為企業(yè)節(jié)省大量通風(fēng)降溫費(fèi)用; 4、 拆除了電加熱圈,為企業(yè)電加熱圈的維修和定期更換節(jié)省了一筆費(fèi)用支出。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、高效節(jié)能 熱效率高達(dá)95%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電60-80%,預(yù)熱時(shí)間縮短2/3。 2、運(yùn)行可靠 多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能,充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。 3、降低費(fèi)用 加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu),加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈,后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。 4、改善環(huán)境 加熱部分熱量耗散少,表面可用手觸摸,改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。 應(yīng)用范圍 塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑等加熱;電纜生產(chǎn)擠出機(jī),擠塑機(jī)等加熱;熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)等加熱;管道伴熱,恒溫控制加熱等。
電磁加熱器中的電阻絲 我們?cè)陔姶偶訜崞髦卸紩?huì)用到電阻絲加熱,但電阻絲加熱有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的電磁加熱器器場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱器控制器的技術(shù)是通過(guò)電磁加熱器圈的感應(yīng)原理,使金屬料筒自身發(fā)熱,也就是電磁加熱器板的作用,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,使得電磁加熱器系統(tǒng)就大大減少了熱量的散失,提高了高頻加熱器的熱量效率,在節(jié)電效果的比較中,電磁感應(yīng)加熱器的優(yōu)勢(shì)也十分顯著,江信電器生產(chǎn)的電磁加熱器器,節(jié)電能達(dá)到可達(dá)30%~80%。 電磁加熱器技術(shù)的應(yīng)用,不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本,也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平, 江信電器所生產(chǎn)的產(chǎn)品充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢(shì),為塑料加工企業(yè)節(jié)約了大量的電能成本,提高了生產(chǎn)效率,改善了車間的環(huán)境;越來(lái)越廣泛地被客戶接受和使用。它是塑料加工企業(yè)提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的當(dāng)之無(wú)愧的產(chǎn)品。
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